保存
壓力調節器不用時，要及時拆下按下法保存。
① 壓力調節器保存于干凈無腐蝕性氣體的地方。
② 用于腐蝕性氣體或易燃氣體的調節器，用完后，立即用干燥氮氣沖洗。洗時，將螺旋向順時針方向打開，接上氮氣，通入入口管。沖洗十分鐘以上。
然后用原膠袋將入口管封住，保持清潔。
（10）壓力調節器的檢查
調節器要經常檢查，尤其是強腐蝕性氣體的調節器，使用一周就要檢查一次，其他的可隔一兩個月檢查一次。完好的壓力調節器應符合下述技術條件：
① 無壓力時兩表讀數都應為零。
② 開氣瓶閥門，調松螺旋后，應讀出氣瓶壓力。
③ 關上調節器輸入針形閥，在五至十分鐘內，輸出壓力表之壓力不應上升，否則內部閥 門有漏氣處。
④ 順時針方向轉動調節螺旋，應指出正常輸出壓力，如達不到，表示內部有堵塞，稍后些使輸出壓上升，這叫緩慢現象，呈現緩慢現象的調節器不能使用。
鋁有何特別之處
鋁表面氧化層的高熔點使得它的焊接采用直流正極性（MIG）或交流焊（TIG）。鋁的流動性與鋼相比差異較大。由于其熱傳導性高，所以注意邊緣焊透。鋁對氫氣孔很敏感，因此混合氣—二氧化碳與氧氣或氫氣混合，主要用于無氧培養；二氧化碳與氬氣混合，主要用于腦循環系統；醫用三元混合氣，主要用于細胞培養和胚胎培養，是生殖中心的常用氣體。關注焊接填充材料的保存、坡口兩側的清潔度和保護氣供應的可靠性
向反時針方向松調壓螺旋至無張力，就關上調節器。
④ 檢查輸出氣體之針形閥是否關上。
⑤ 開氣時首先慢慢打開氣瓶的閥門，至輸入表讀出氣瓶全壓力。打開時，一定要全開閥門，調節器的輸出壓力才能維持恒定。
⑥ 向順時針方向擰動調節螺旋，將輸出壓力調至要求的工作壓力。
⑦ 調動針形閥調整流速。
⑧ 關氣時首先關氣瓶閥門。
⑨ 打開針形閥，將壓力調節器內之氣體排凈。此時兩個壓力表的讀數均應為零。
⑩ 向反時針方向松開調節螺旋至無張力，將調節器關上。
⑾ 關上調節器輸出的針形閥。
1 體鋼瓶內裝氣體的分類
（1）壓縮氣體 臨界溫度**-10℃的氣體，經加高壓壓縮，仍處于氣態者稱壓縮氣體，如氧、氮、氫、空氣、氬、氮等。這類氣體鋼瓶若設計壓力大于或等于12MPa（125kg/cm2）稱瓶。
（2）液化氣體 臨界溫度≥10℃的氣體，經加高壓壓縮，轉為液態并與其蒸氣處于平衡狀態者稱為液化氣體。臨界溫度在-10℃至70℃者稱高壓液化氣體，如二氧化碳、氧化 亞氮。臨界溫度**70℃，且在60℃時飽和蒸氣壓大于0.1MPa者稱低壓液化氣體，如氨、氯、硫化氫等即是。
（3）溶解氣體 單純加高壓壓縮，可產生分解、爆炸等危險性的氣體，在加高壓的同時，將其溶解于適當溶劑，并由多孔性固體物充盛。在15℃以下壓力達0.2MPa以上，稱為溶解氣體（或稱氣體溶液），如乙炔。
從氣體的性質分類可分為劇毒氣體，如氟、氯等；易燃氣體，如氫、一氧化碳等；助燃氣體，如氧、氧化亞氮等；不然氣體，如氮、二氧化碳等。
用氬氣做保護氣時可減少初始接觸電阻對焊接后強度的影響且焊接強度較為穩定，范圍控制縮小66%；
IG 具有工藝可靠性高的顯著特點，MIG 則以高效見長。TIG 焊接工藝能通過改變交流電參數來實現優化。MIG焊越來越多地被用于有較高質量要求的作業。脈沖技術是獲得良好焊接質量的基本前合金元素和制造工藝決定了材料的特性。非熱處理強化型與熱處理強化型合金之間會有所區別。作為非熱處理強化型合金，具有較高硬度的鋁鎂合金較受青睞。鋁鋅鎂或鋁鎂硅等熱處理強化合金主要用于車輛制造。由于*出現氣孔，某些鋁合金鑄件只能適用于部分焊接。
提條件。四輪送絲輪、推拉送絲系統和特富龍送絲管能夠滿足送絲系統較高的要求
焊接能量與焊接強度呈較明顯正相關，可控制焊接能量改變焊接強度
鋁業方面：用來替代空氣或氮氣，在鋁的制造過程中產生惰性氣氛；
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